一套高質量的塑膠殼體模具不僅需要良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人，而且一個非常重要的因素是要有良好的模具設計，特別是對于復雜的模具。模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點，不僅要充分消化客人的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具廠本身的加工能力。因此，要提高模具設計水平，必須做到以下幾點：

   1、了解每套模具設計的每一個細節(jié)，并了解模具各部分的用途。

   2、去到工廠了解加工工藝，了解各種加工的特點和局限性。

   3、了解自己設計的模具的測試結果和模具改進，并從中吸取教訓。

   4、在設計中盡量采用以前成功的模具結構。

   5、在設計中多參考以往類似的設計，了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的情況，吸取經(jīng)驗教訓。

   6、更多地了解注塑機的工作過程，以加深模具與注塑機之間的關系。

   7、更多了解模具水對產(chǎn)品的影響。

   8、研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。

   在模具設計前，設計師應充分分析和研究他們的塑膠制品是否符合注射成型的原則，這需要與產(chǎn)品設計者仔細協(xié)商，并達成了共識。它包括對產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求進行必要的討論，以盡可能避免雙色注射成型過程中不必要的復雜性。