cnc五金加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度。加工精度和加工誤差是評定被加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。cnc五金加工精度采用公差等級測量，級差值越小，精度越高;數(shù)值越大，誤差越大。加工精度高，加工誤差小，反之亦然。從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3到IT181有20個公差等級，其中以IT01表示的零件的加工精度最高，以IT18表示的零件的加工精度最低。一般來說，IT7和IT8具有中等的加工精度。

任何加工方法得到的實際參數(shù)都不是絕對精確的。從零件的功能來看，只要加工誤差在零件圖紙所要求的公差范圍內(nèi)，就可以保證加工精度。

機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量。零件的加工質(zhì)量包括兩個部分：加工精度和零件表面質(zhì)量。

加工精度是指實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與加工后的理想幾何參數(shù)的吻合程度;兩者之間的差異稱為加工誤差。加工誤差反映了加工精度。誤差越大，加工精度越低，誤差越小，加工精度就越高。

在cnc五金加工過程中，由于內(nèi)部熱源(切削熱、摩擦熱)或外部熱源(環(huán)境溫度、熱輻射)的熱產(chǎn)生而使加工系統(tǒng)發(fā)生變形，影響加工精度，工件熱變形對加工金的影響包括工件均勻加熱和工件不均勻加熱，在大型工件加工和精密加工中，加工系統(tǒng)熱變形引起的加工誤差占加工誤差的40%。

在cnc五金加工處理現(xiàn)場經(jīng)常有許多小型金屬芯片。如果這些金屬芯片與零件的定位面或定位孔的位置一起存在，則會影響零件的加工精度。對于高精度的加工，一些看不到的小金屬芯片會影響精度。這個因素會被識別出來，但沒有一個很好的方法來結(jié)束，往往取決于操作人員的操作方法很高。